切削乳化液循环过滤系统有哪些

　　作为一家专业切削乳化液循环过滤系统设备方案服务商，依斯倍做过多个相关项目案例，包括像宝钢集团、湖北大帆等等，那么在系统中具体有哪几种常见过滤器呢？那么下面专业环保公司依斯倍给大家介绍下切削乳化液循环过滤系统中几种常见的过滤器

　　机械加工行业中过滤系统常采用的过滤器有真空纸带过滤器、滤芯式过滤器、吸附层过滤器、滚筒过滤器、重力过滤器等。

　　滤芯式过滤器

　　滤芯式过滤器常用于机械加工要求精度高、废屑成末状的超精加工过滤，或做为二级过滤提高过滤精度时使用。过滤精度1至3μ，单个滤芯的过滤能力为0.8l/min。废液从滤芯外表面进入，杂质被隔离在滤芯表面，杂质越积越厚，当滤芯无法正常工作时，从滤芯内部向外吹压缩空气，清除杂质，重新开始过滤。滤芯为尼龙材质，使用寿命非常有限，平均为4～5年。滤芯式过滤器内部由许多滤芯组成，根据流量的不同使用不同的数量

　　吸附层过滤器

　　吸附层过滤器的过滤精度为3～8μ，单台过滤机的处理能力为1～600m3/h。原理是利用吸附在滤芯上的纤维素或硅藻土起过滤作用。滤芯使用不锈钢钢丝制成。过滤开始之前，先在过滤器内添加介质（纤维素或硅藻土），并使其吸附在滤芯表面形成过滤层，然后过滤开始，废液从滤芯外表面进入，杂质被吸附在滤芯表面，干净的液体从滤芯内部抽出，当过滤层的厚度达到预定值时，清洁单元开始工作清除并排出滤芯表面附着物，新的循环开始。

　　滚筒过滤机

　　滚筒过滤机一般用在车、铣、钻、攻这类切屑较大的机械加工中，单一的滚筒过滤机过滤精度在100μ以上，过滤精度较低。

　　重力过滤器

　　重力过滤器是依靠切削液本身的重力作用，使液体在经过滤布后，废屑和杂质留在滤布上并逐渐形成滤饼，随着滤饼厚度的增加，液体流动阻力增大，液面上升。当液面上升到预定位置时，滤布前进排出滤饼，开始新的循环，干净的液体重新使用的一种过滤方式。过滤精度为30～50μ。它与真空纸带过滤器最大的区别在于真空过滤器依靠泵来抽取干净液体，净液箱内形成真空，液体流速快。重力过滤器控制简单，而真空过滤器控制系统复杂、准确，自动化程度高。