如何用碳吸附蒸汽脱附冷凝装置回收二氯甲烷

化工生产中排放出含二氯甲烷的有机废气不仅污染了环境，而且造成资源的极大浪费。采用碳吸附蒸汽脱附冷凝装置对其净化处理可以回收废气中的二氯甲烷，实现废物资源化，降低生产成本，做到环境效益和经济效益的双赢。

1、预处理

设置高效过滤器去除尾气中的颗粒状杂质再引入活性炭纤维吸附回收装置，避免堵塞活性炭纤维的微孔。

2、吸附

采用三个活性炭纤维吸附器组合成的单级吸附系统，在任何时间都有两台吸附器在执行吸附工艺过程，一台吸附器执行再生工艺过程。三个吸附箱交替工作，吸附箱的工作状态由自动控制系统自动切换交替进行吸附、脱附、降温干燥三个工艺过程，如此循环往复。

碳吸附蒸汽脱附冷凝装置

3、脱附

脱附系统主要是与吸附器相连的饱和水蒸汽调节与分配系统。吸附后的吸附材料通过自力式调压阀减压后的蒸汽使其增温，将吸附浓缩在活性炭纤维层上的重芳烃脱附下来，同时依靠蒸汽的吹扫，将含有水蒸气和有机溶剂的混合蒸汽吹出，送入回收系统。

4、干燥降温

当脱附完成后，吸附剂活性炭纤维层的温度很高、湿度很大，不利于接下来进行的吸附过程，所以要用新鲜冷空气对其进行吹扫，达到对活性炭纤维吸附剂的降温和干燥的目的，使活性炭纤维恢复最佳吸附能力。

5、有机溶剂回收

回收系统是由冷凝器、分离装置和深冷却器等组成的系统。经过脱附的含有水蒸气和二氯甲烷蒸汽的混合蒸汽经过冷凝器冷凝之后变成了混合液体流入特别设计的分离装置。吸附器底部流出的冷凝液经过深冷却器降温后也流入分离装置，使不溶于水的二氯甲烷与水分离;分离出来的二氯甲烷泵入客户的溶剂储槽，加以回收利用。由于采用了深冷却器，分离温度很低，分离后的污水中二氯甲烷的溶解度很低，可以直接排入化学污水管道。